Pôvodný továrenský výrobný proces vodou potiahnutej-fólie (od surovín po vytlačené hotové kotúče)


Táto vrecovaná fólia potiahnutá vodou-používa potravinársku-viacvrstvovú kooperatívnu{2}}fóliu{3}}vyfukovanú, podporuje prispôsobenú tlač a vyrába sa v bezprašnej-dielni počas celého procesu, ktorý pozostáva zo 7 hlavných krokov:
Dávkovanie a kŕmenie surovín
Častice PE potravinárskej{0}}triedy, predzmes na vystuženie bariéry a prísady odolné proti prepichnutiu- sa vyberajú a presne miešajú podľa receptúry; všetky suroviny spĺňajú normy pre styk s potravinami, bez recyklovaného odpadu a bez zmäkčovadiel, čo zabraňuje uvoľňovaniu škodlivých látok. Materiály sa privádzajú vo vrstvách do viacerých nezávislých extrudérov, ktoré zodpovedajú vonkajšej vrstve, strednej bariérovej vrstve a vnútornej kontaktnej vrstve pitnej vody.
Tavné ko-extrúzne vrstvené formovanie
Každý extrudér sa zahrieva, aby sa roztavili a zmäkčili plastové častice, ktoré sa potom dopravia do viacvrstvovej vytláčacej hlavy; tri vrstvy sú koncentricky spojené v roztavenom stave bez miešania alebo delaminácie, čím vytvárajú bublinu z jedného kusu tubulárnej fólie, ktorá eliminuje potrebu lepenia, nezanecháva žiadne zvyšky rozpúšťadla a zaisťuje bezpečnú kompatibilitu s obalmi na pitnú vodu.
Chladenie, tvarovanie, naťahovanie a sploštenie: Forma sa vytláča
bublín z tubulárnej fólie, ktoré sú rýchlo a rovnomerne ochladzované a tvarované prstencom chladiaceho vzduchu. Trakčná jednotka vykonáva obojsmerné rozťahovanie, pričom presne riadi hrúbku fólie, aby sa zabezpečila rovnomerná hrúbka, húževnatosť a odolnosť proti prepichnutiu v celom kotúči. Bubliny filmu sa potom splošťujú do dvojvrstvového{2}} plochého filmu pomocou vyrovnávacieho rámu.
Úprava koronou (základný proces tlače): Vysoké-napätie
Korónová úprava na povrchu filmu zvyšuje povrchové napätie, zaisťuje silnú priľnavosť atramentu a zabraňuje vyblednutiu alebo zmene farby atramentu. Tento proces je povinný pre všetky vlastné-tlačené vzory; prázdnu základnú fóliu je možné vybrať na požiadanie.
Vlastná hĺbkotlač (vlastné vzory/logá)
Špeciálne tlačové valce sú vyrábané na základe zákazníckych návrhov. Atramenty na báze vody-priateľskej k životnému prostrediu{2}}potravinárskej kvality sa používajú na celostránkovú tlač log, vzorov, textu a špecifikácií-. Atrament sa suší vo vysokoteplotnom sušiacom tuneli, ktorý zabezpečuje, že vytlačená vrstva je na vonkajšej strane filmu, zabraňuje kontaktu s vodou a zaisťuje bezpečnosť a žiadne znečistenie. Online kamery na kontrolu kvality zisťujú chýbajúce výtlačky, farebné rozdiely a nečistoty v reálnom čase, automaticky označujú a odmietajú chybné produkty.
Rezanie a prevíjanie
Narežte materiál kotúča na požadovanú šírku zákazníka, odstráňte otrepy a previňte ho pod neustálym napätím, aby ste zaistili hladký, nepokrčený-nenatiahnutý a neroztiahnutý povrch fólie s pevným jadrom, ktorý je vhodný pre rôzne stojany na fólie na plniace zariadenia.
Výrobná kontrola kvality a balenie:
Laboratórne testovanie: hrúbka, pevnosť v ťahu, pevnosť zvaru, bariérové vlastnosti, priľnavosť atramentu a testovanie bezpečnosti potravín;
Kontrola vzhľadu: žiadne dierky, poškodenia, škrabance alebo bubliny;
Kvalifikovaná rolka je zabalená do ochrannej fólie odolnej voči vlhkosti-, zatavená do kartónových škatúľ a skladovaná v chladnom a suchom sklade hotových produktov.
Proces plnenia a balenia vody do vriec (Vodárne používajú na spracovanie hotovej vody vo vreciach fóliu potiahnutú vodou-)
Plne automatizovaná, integrovaná výrobná linka na aseptické plnenie používa kotúče fólie potiahnutej zákazkou -potlačenou vodou-. Celý proces prebieha v uzavretom aseptickom prostredí. Celý proces je nasledovný:
Aplikácia a sterilizácia filmu
Vodou potiahnutý kotúč filmu sa nainštaluje na stojan na filmy plniaceho stroja; fólia sa automaticky dopraví do sterilizačnej nádrže, kde prejde dvojitou sterilizáciou ponorením do čistej vody a ultrafialovým svetlom, čím sa eliminujú baktérie na povrchu fólie a zabezpečí sa hygiena pitnej vody.
Tvarovanie a vertikálne tesnenie
Fólia sa formovacím zariadením automaticky zloží do valcového tvaru; vertikálny tepelný-tesniaci mechanizmus utesňuje strany pri vysokej teplote a vytvára tak kompletný rúrkový polotovar vodného vaku.
Kvantitatívne plnenie a automatické odplyňovanie vzduchom
Čistá čistená voda/minerálna voda sa vstrekuje do vaku cez aseptické potrubie; počas plnenia je vzduch vo vnútri vrecka vytlačený stláčaním, čím sa znižuje hladina kyslíka a predlžuje sa trvanlivosť vody.
Horné horizontálne vystuženie a chladenie
Po naplnení sa otvor vrecka pri vysokej teplote utesní dvojitým{0}}tepelným utesnením, aby sa zabránilo úniku; chladiace valčeky tašku rýchlo vytvarujú a utesnia, čím zabraňujú prilepeniu a vytečeniu tepelne-zapečatených okrajov.
Automatické prerezávanie a oddeľovanie jednotlivých vreciek
Synchrónny rezací mechanizmus rozreže súvislú rolku fólie na jednotlivé hotové vrecované vodné produkty, ktoré sa potom dopravia z výrobnej linky.
Úplná kontrola svetlom (skríning netesností a defektov)
Hotové výrobky prechádzajú ľahkou kontrolnou stanicou s manuálnou aj strojovou kontrolou netesností, poškodenia dierkami, nedostatočným obsahom vody a rozmazanými chybami tlače. Chybné výrobky sa triedia a likvidujú oddelene.
Sekundárny vonkajší obal (voliteľné)
Jednoduchá verzia: Priamo naskladané a zabalené v krabici;
Komerčná špičková-verzia: Jednotlivé tašky zabalené v priehľadných vonkajších vreciach/farebných prenosných taškách na zlepšenie zážitku z predaja;
Voda vo veľkých{0}}sáčkoch: Rovnomerne balená do kartónov s chráničmi rohov, aby sa zabránilo rozdrveniu.
Skladovanie, skladovanie a expedícia hotových výrobkov
Po zabalení nalepte na produkt štítky a dátumy výroby; stohovať v suchom, vetranom sklade, kontrolovať výšku stohu, aby sa zabránilo rozdrveniu, čakať na doručenie do obchodov, domácností a firemných zákazníkov.
Zhrnutie základných výhod procesu
Hľadáme kooperatívneho partnera na rozšírenie nášho podnikania.
Výroba membránového materiálu:
Viac{0}}vrstvové ko{1}}extrúzne integrované lisovanie, bezpečnosť pre potraviny-, flexibilné prispôsobenie tlače, vysoká pevnosť membrány a-tesnosť;
Plnenie vodných rastlín
Plne automatizovaná aseptická výrobná linka, uzavretá výroba znižuje sekundárnu kontamináciu, silné tepelné tesnenie a vysokú mieru kvalifikácie hotového výrobku;
Kompatibilita
Naše fólie{0}}naplnené vodou sú kompatibilné so všetkými plne automatickými a poloautomatickými{1}}zariadeniami na plnenie vodou vo vreciach na trhu, čím zaisťujú hladkú a neprerušovanú prevádzku.

